案例一：某大型汽车制造厂焊接废气处理

项目背景：

该厂不锈钢焊接生产装配喷涂车间内多行生育线时使用，有海量不锈钢焊接生产烟气，涉及到焊接烟尘、甲醛释放性有机的氧化物（VOCs）等。为了能降低了烟气排卸浓硫酸浓度，改善装配喷涂车间冷空有女人味量，保证普通员工的健康，该厂取决于进行烟气治理项目。

废气成分来源：

尾气中的烟粉尘主要來起都依赖于彩石的气体、电焊条药皮、电焊条、养护的气体及对接焊缝接触面沉淀物等的高热蒸发器和钝化。VOCs则很有可能來起都依赖于焊接方法方式中适用的助焊剂、乳胶漆等设计物的析出。

处理工艺流程：

1. 局部排风系统：在焊接工位上方设置排风罩，通过风机将焊接烟气吸入排风管道，送入高效过滤净化器进行处理。
2. 移动式焊接烟尘净化器：用于处理临时或移动焊接作业产生的烟气，确保整个车间内的空气质量。

最终效果：

由治理后，成品库内的气环保健康问题级别偏态减轻，人的健康保健能够了有效性后勤保障。的同时，该预案也完全符合了国家的和空间的环保健康法律法规规范要求。

案例二：某电子科技有限公司焊接废气处理

项目背景：

该新工厂的波峰焊生产销售线会产生了海量的锡烟气、松烟雾和VOCs等排放物排放。等等排放物排放一方面危害车间管理环保，还概率对人员的良好从而造成不利。要为很好解决这些情况，该新工厂直接决定引用排放物排放治理系统化。

废气成分来源：

锡对接焊烟尘重要主要来是因为波峰焊流程中焊锡的蒸发掉和脱色；松抽烟雾则主要来是因为对接焊流程中用的助焊剂（松香）的易挥发性；VOCs可能会主要来是因为许多有机质物的易挥发性。

处理工艺流程：

1. 废气捕集：在波峰焊机上方设置全面覆盖的抽风罩，确保焊接产生的烟尘和蒸汽被有效捕集。
2. 初级过滤：采用预过滤器去除大颗粒的焊锡烟尘。
3. 活性炭吸附：通过活性炭吸附箱吸附VOCs和松香蒸汽，饱和后进行再生或更换。
4. 静电除尘：采用静电除尘器进一步捕集细微的焊锡烟尘，提升净化效果。

最终效果：

解决后的废水释放到达了学习环境保护释放要求，运作学习环境得出了重要调节，财务人员的身体得出了担保。

案例三：某大型汽车零部件制造企业焊接废气处理

项目背景：

该公司企业的一年生产电焊锡焊件200万件，职员2000人。电焊锡焊药厂工厂导致大批量金属件烟粉尘（FeO、MnO等）、二氧化碳（O₃）及挥发的特性性充分物（VOCs），药厂工厂PM2.5氧有机有机废气浓度高达到150-200mg/m³。为了能让削减有机有机废气排污氧有机有机废气浓度，改善效果药厂工厂自然空形象气质量管理，保驾护航职员安全，该公司企业的取决制定一个有机有机废气补救过程。

废气成分来源：

彩石件粉尘具体特征于对接焊的时候中彩石件建材的溶解和脱色；臭氧老化几率特征于对接焊的时候中形成的紫外线的线对空气的中二氧化氮的光解使用的；VOCs则几率特征于对接焊的时候中使用的的助焊剂、漆料等酚类化合物物的溶解。

处理工艺流程：

1. 源头控制：在每个焊接工位安装吸气罩，采用激光传感器实时监测烟尘浓度，自动调节风量；对大型工件焊接区域进行全封闭设计，减少无组织排放。
2. 旋风分离器：去除粒径>10μm的粗颗粒粉尘。
3. 催化剂：TiO₂光触媒涂层，紫外光照射下分解臭氧（O₃）及VOCs。
4. 多层滤芯：覆膜PTFE滤筒（过滤精度0.3μm）拦截PM2.5及金属微粒。
5. 脉冲反吹：智能定时清灰。
6. 复合式滤筒除尘器、臭氧催化分解装置、活性炭吸附塔：进一步去除废气中的有害物质。
7. 离心风机：保障废气达标排放至烟囱。

最终效果：

处理后車间PM2.5浓硫酸浓度回落90%，维持2年能够 ISO 14001认真，评为“环保分娩操作示范制造业企业”。直接，年减少滤筒改换保险费用115千元，产品能效调低40%，年省用电60千元。周遍气体的品质有效有效改善，获街道村民不对中评。