维生素B2发酵废水处理案例|维生素B2发酵废水处理方法
品牌大环境
该企业主是全球一流的维CB2产出商,每年生产加工的核黄素多于5000吨。产出步骤中生成的酵生产废污水COD到达20000-30000mg/L,氟化物约800-1200mg/L,且具有广泛菌丝体残余物和酵无残留物,随时产生会对节能带来明显污染破坏。企业主需搭建一系列高效率的稳定可靠的生产废污水净化处理系统化以符合节能条件。
污废水 组成成分及起源
焦化废水注意位于面团发酵液分离出后的残液、专用设备洗掉水及局部冷却塔水。注意的污物也包括:
高氧化还原电位巧妙物(残糖、血清质、巧妙酸)
菌丝体及发酵法使用量物
无机物无机化合物(浓盐酸盐、磷酸)
氟化物及少量的发醇副生成物
操作生产技术程序流程
预加工处理环节
格栅板筛选
:删去废泥里相对较大的悬屏物和菌丝体。
调接池
:稳定水硬度发电量,防止波动负荷什么意思。
混凝土发展
:加药系统PAC和PAM,去掉胶体溶液有机化合物和位置COD。
生化模式补救步骤
蛋白质水解酸性反应
:将大氧团伙巧妙物转换为小氧团伙,提升可生化学性。
UASB生物滤池影响器
:生物降解高溶度有机质物,COD弄掉率高达70%不低于。
A/O的工艺
(厌氧反应器-好氧组合构成工艺流程):进第一步除去COD和化学需氧量,确保满水后合格。
深层次除理时段.
Fenton被氧化
:操作难可降解有机的物,减少碱度。
活力炭树脂吸附
:提高认识水流COD稳固考核标准。
进而体验
COD从25000mg/L降为80mg/L如下,避开率>99.6%。
高锰酸盐指数从1000mg/L高于15mg/L这,避开率>98.5%。
饱和度从5000倍降到50倍左右。
装置程序运行动态平衡,非常符合《污泥合理排卸规范标准的》(GB 8978-1996)第一规范标准的。